خرید فولاد : فولاد آرکا ارایه دهنده آهن آلات صنعتی و ساختمانی فولاد (Steel) آلیاژی از آهن است که درصد وزن کربن آن بین 0.002 تا 2.1 است. به زبان
ساده فولاد را میتوان آلیاژی دانست که آهن عنصر پایه و کربن عنصر آلیاژی اصلی آن باشد گرچه یک فولاد تماماً از آهن و کربن تشکیل نشده و ساده ترین نوع
فولادها نیز عناصر آلیاژی دیگری در کنار این دو عنصر به همراه دارند.
[caption id="attachment_3194" align="aligncenter" width="400"]
خرید فولاد[/caption]
خرید فولاد
فولاد از مهمترین ارکان علوم مهندسی و به خصوص مهندسی متالورژی است و در وصف اهمیت فولاد کافی است بگوییم. پرمصرف ترین ماده صنعتی پس از
نفت خام میباشد و صنعت فولاد از مهمترین صنایع هر کشور از جمله ایران محسوب میشود. دسته بندی انواع مختلف فولاد از منظرهای گوناکونی انجام می شود.
در یک دسته بندی کلی میتوان فولادها را با توجه به عناصر آلیاژی موجود در آن ها به دو دسته فولادهای ساده کربنی و فولادهای آلیاژی طبقه‌بندی کرد.
فولاد ساده کربنی
فولاد کربنی یا همان فولاد ساده کربنی (Plain Carbon Steel) یک نام گذاری کلی است که معرف خانواده بزرگی از فولادها است که کربن، اصلی ترین عنصر آلیاژی
سازنده آن ها است. در واقع در این آلیاژها کربن نقش اصلی را به عنوان عنصر آلیاژی ایفا می کند و خواص فولاد به صورت ویژه ای به مقدار کربن موجود در آن ها
وابسته است.
3 شرط برای این که یک فولاد، با نام ساده کربنی شناخته شود، ارائه شده است:
- هیچ حداقل مقداری برای عناصر آلومینیوم، کروم، کبالت، نیوبیوم، مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، تنگستن، وانادیوم، زیرکونیوم و هر عنصر دیگری که به منظور ایجاد
یک تاثیر آلیاژی مناسب اضافه می شود، مشخص نشده است.
- حداقل مقدار مس موجود در فولاد نباید کمتر از 0.04% باشد.
- حداکثر مقدار مشخص شده برای عنصر منگنز 1.65%، سیلیسیوم 0.6% و مس 0.6% تعریف شده است.
طبقه بندی فولادها
طبق نظر موسسه آهن و فولاد آمریکا (American Iron & Steel Institute (AISI)) ، دسته بندی انواع مختلف فولاد بر مبنای ترکیب شیمیایی آنها در چهارگروه زیر می باشد:
- فولادهای کربنی (Carbon Steel)
• فولادهای آلیاژی (Alloy Steel)
• فولاد های ضد زنگ (Stainless Steel)
• فولادهای ابزار (Tool Steal)
[caption id="attachment_3195" align="aligncenter" width="400"]
طبقه بندی فولادها[/caption]
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود:
- فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود)
- فولاد کربنی متوسط
- فولاد با کربن بالا
فولاد کم کربن (فولاد سبک):
این فولاد، یکی از بزرگترین گروه های فولاد کربنی است. به طور معمول شامل 0.04% تا 0.3% کربن است. این دسته، تنوع بزرگی از اشکال از ورق مسطح تا
تیرآهن ساختمانی را شامل میشود. بسته به خواص مورد نیاز، عناصر دیگر خرید فولاد اضافه می‌شوند. به عنوان مثال در کیفیت نقشه کشی( (DQ) سطح
کربن پایین نگه داشته شده و آلومینیوم اضافه شده است و برای فولاد ساختمانی مقدار کربن بالاتر است و منگنز اضافه میشود.
فولاد کربن متوسط:
این محصول قویتر از فولاد کم کربن است و شکل دهی، جوش و برش سخت تری دارد. درصد کربن این نوع فولاد به طور معمول 0.31٪ تا 0.6٪ بوده و میزان
منگنز آن در حدود 0.6% تا 1.65٪ است. فولادهای کربنی متوسط معمولاً با خرید فولاد استفاده از عملیات حرارتی سخت کاری و تمپرمی شوند.
فولاد کربن بالا:
فولاد پر کربن به طور معمول به عنوان “فولاد ابزار کربنی” شناخته میشود و دارای محتوای کربن بین 0.61٪ و 1.5٪ است. هنگامی که عملیات حرارتی انجام
میشود، بسیار سخت و شکننده می شود. برش، خمش و جوش این نوع خرید فولاد فولاد بسیار سخت است.
فولاد آلیاژی
فولاد آلیاژی فولادی است که دارای مقادیر کمی از یک یا چند عنصر آلیاژ (به غیر از کربن) مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم است.
این عناصر، خواصی را به وجود می آورند که در فولاد کربنی ساده یافت نمی شود. به علت هزینه اقتصادی، دسترسی گسترده، سهولت پردازش و خواص مکانیکی
خوب، فولادهای آلیاژی در صنعت بسیار پرکاربرد می باشند.
- فولادهای آلیاژی نسبت به فولادهای کربنی عمدتاً به عملیات حرارتی و مکانیکی واکنش نشان می دهند. با اضافه کردن عناصر آلیاژی در این فولادها تغییراتی
مانند افزایش سختی، افزایش مقاومت به خوردگی ، افزایش خرید فولاد استحکام و بهبود شکل پذیری را به وجود می آورند.
[caption id="attachment_3196" align="aligncenter" width="400"]
فولاد آلیاژی[/caption]
فولاد ضد زنگ
عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ کروم (معمولا بین 10 تا 30 درصد) است. فولاد ضد زنگ به علت مقاومت در برابر خوردگی بالا ارزشمند است. فولاد ضد
زنگ، نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی دارد.
فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد:
آستنیتی: فولادهای آستنیتی بزرگترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهند. برخی از کاربردهای متنوع آن عبارتند از تجهیزات تهیه غذا، وسایل
آشپزخانه و تجهیزات پزشکی. فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم میشود:
کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و آلیاژهای خاص. این فلزات غیر مغناطیسی هستند خرید آهن در تبریز و عملیات
حرارتی روی آنها قابل انجام نیست.
فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد:
فریتی: فولادهای فریتی حاوی مقدار کمی نیکل، کروم 12-17٪، کمتر از 0.1٪ کربن و سایر عناصر آلیاژی مانند مولیبدن، آلومینیوم یا تیتانیوم هستند. فولادهای فریتی
انعطاف پذیری و شکل پذیری خوبی دارند. در مقایسه با گریدهای آستنیتی، در دماهای بالا استحکام نسبتا ضعیفی دارند. برخی از گریدهای ضدزنگ فریتی
(مانند انواع 409 و 405) ارزانتر از سایر فولادهای ضد زنگ هستند. این فلزات مغناطیسی هستند، اما عملیات حرارتی روی آنها قابل انجام خرید فولاد نیست. استحکام
آنها توسط سرد کاری تقویت میشود.
فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد:
مارتنزیتی: فولاد مارتنزیتی حاوی 11-17٪ کروم، کمتر از 0.4% درصد نیکل و تا 1.2% کربن است. محتوای کربن این فولاد بر روی شکل دهی و جوشکاری موثر است.
برای به دست آوردن خواص مفید و جلوگیری از ترک خوردن، پیش گرمایش و عملیات حرارتی پس از جوشکاری، مورد نیاز است. فولادهای ضد زنگ مارننزیتی مانند
انواع 403، 410، 410NiMo و 420 خاصیت مغناطیسی و قابلیت عملیات حرارتی دارند. این نوع فولادهای در ساخت چاقو، ابزار برش، و تجهیزات دندانپزشکی و
جراحی کاربرد دارند.
فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد:
داپلکس: کاربرد اصلی آنها در کارخانه های شیمیایی و لوله کشی است. فولاد ضدزنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25٪ کروم و 5٪ نیکل با مولیبدن و نیتروژن است.
داپلکس نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی استحکام و مقاومت خرید فولاد بیشتری دربرابر خوردگی در اثر یون کلراید دارند.
فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد:
رسوب سخت شونده: فولادهای زنگ‌نزن رسوب سخت شونده مقاومت به خوردگی در حدود فولادهای آستنیتی دارند، اما میتوان آنها را توسط فرایند سخت‌کاری
رسوبی (که سخت‌کاری سنی یا سخت‌کاری ذره ای نیز نامیده میشود) خرید فولاد سخت‌کاری کرد. معروفترین گرید آن PH 17-4 است که حدود 17 درصد کروم و
۴ درصد نیکل دارد. کروم و نیکل آلیاژهای اصلی این فولادهاست. علاوه بر آن شامل اضافات آلیاژی دیگر مانند آلومینیوم، مس یا تیتانیوم هستند.
قیمت لوله
قیمت لوله در این مقاله، فولادآرکا سعی دارد تا با ارائه مقاله ای در مورد انواع لوله های فولادی، هموطنان عزیز را در خرید لوله فولادی راهنمایی کرده و مشاوره ای
کامل را به آن ها ارائه دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر در ادامه خرید فولاد مطلب با ما همراه باشید و یا در صورت نیاز می توانید در هر ساعت از شبانه روز با
مشاورین ما در فولادآرکا تماس حاصل بفرمایید.
قیمت تیرآهن
قیمت تیرآهن بی شک یکی از مهم ترین مواد به کار رفته در ساخت و سازها، تیرآهن می باشد. تولید تیرآهن H شکل (تیر آهن بال پهن IPB)، باعث تحول بزرگی
در صنعت فولاد گردید و در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار خرید فولاد گرفت! در این مقاله قصد داریم شما را با انواع تیر آهن ها و نکات پیرامونی آن آشنا کنیم
. پس با فولاد آرکا همراه باشید.
خرید فولاد
خرید فولاد : فولاد آلیاژی که در زبان انگلیسی Alloy Steel نامیده می شود، فولادی است که برای بهبود خواص مکانیکی نظیر مقاومت، چقرمگی، سختی، سفتی و… با
ترکیب وزنی از 1 الی 50 درصدی عناصری مانند کروم، نیکل، منگنر، سیلیسیوم، بور مولیبدن و وانادیوم به آلیاژ تبدیل می شوند. با تبدیل فولاد به فولاد آلیاژی خواص
مکانیکی گفته شده در فولاد تاثیر چشمگیری داشته و باعث بهبود این خواص می گردد که این ها را میتوان از مهم ترین عوامل تاثیر گذار در خرید فولاد آلیاژی دانست.
از معمول ترین و در دسترس ترین فولادهای آلیاژی می توان آهن را نام برد که از 99 درصد آهن و 1 درصد کربن تشکیل شده است.
فرایند تولید فولاد
ابتدا آهن موجود در سنگ معدن، در کوره ذوب میشود. سپس برای تولید فولاد مرغوب، ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن را استخراج می‌کنند. با این حال، هنوز آهن
موجود حاوی مقداری کربن بوده که برای فولاد قابل استفاده، بسیار زیاد است. این فلز باید بیشتر ذوب شود تا محتوای کربن آن بین 0.2 تا 1.5 درصد کاهش یابد. با
توجه به نحوه استفاده از فولاد، این فلز تحت تمپر کردن اضافی قرار می‌گیرد.
مزایای استفاده از فولاد
از جمله خواص مطلوب فولاد سازگار بودن با محیط زیست است. اگرچه ممکن است ساختارهای بزرگ فلزی که آسمان خراش های عظیمی هستند در نظر اول اینگونه تصور
نمیشوند اما دوام زیاد آنها به این معنی است که به عنوان مثال ، به یک ماده سمی تبدیل نمی شود و به آبهای زیرزمینی و مناطق دیگر نشت نمی کنند. منابع انرژی تجدید
پذیر (به عنوان مثال ، انرژی خورشیدی ، بادی و انرژی آبی) از فولاد ضد زنگ استفاده فراوان می برند.
در حال حاضر فولاد بیشترین بازیافت را در کره زمین دارد. گرچه سنگین است اما خواص مغناطیسی آن بازیابی از نهرها و مکانهای دیگر را آسان تر از سایر زباله ها می کند.
این مسئله می تواند انتشار CO2 را در محیط زیست کاهش دهد. در مقایسه با سایر مواد ، هنگام ساخت عناصر فولادی نسبتاً سبک به مقدار کمی انرژی نیاز است و می توان
آن را به اشکال مختلف درآورد. این آلیاژ شکل و لبه بهتری نسبت به آهن دارد و برای ساخت سلاح نیز استفاده می شود.
ویژگیهای فولاد
جزء اصلی فولاد آهن است فلزی که در حالت خالص خیلی سخت تر از مس نیست. آهن در حالت جامد مانند تمام فلزات دیگر چند بلوری است – یعنی از بلورهای زیادی
تشکیل شده است که در مرزهای خود به یکدیگر می پیوندند. بلور یک ترتیب منظم از اتم ها است که به بهترین شکل می توان آنها را به صورت کره هایی ترسیم کرد که یکدیگر
را لمس می کنند. آنها شبکه هایی را می سازند که به روش های خاصی به یکدیگر نفوذ می کنند. برای آهن ، آرایش شبکه را می توان به بهترین وجه توسط یک مکعب واحد با
هشت اتم آهن در گوشه های آن مشاهده کرد. آلوتروپی آهن یعنی وجود آن به دو شکل بلوری برای منحصر به فرد بودن این آلیاژ کاملا ضروری است.
برای استعلام قیمت فولاد کلیک کنید
از مهمترین ویژگیهای این آلیاژ همانطور که تاکنون شنیده اید سختی و درخشندگی آن است. این ترکیب از نظر فیزیکی دارای نقطه ذوب بسیار بالا (حدود ۱،۵۱۰ درجه سانتی گراد،
بالاتر از بیشتر فلزات به عنوان مثال برای مس این دما حدودا ۵۰۰ درجه کمتر است) و چگالی بسیار زیاد (۷.۹ گرم در سانتی متر مکعب ، تقریباً هشت چند برابر آب) است.
این آلیاژ در کل سخت تر و قوی تر از عنصر اصطلاحاً اصلی آن یعنی آهن است. با این وجود بسیار انعطاف پذیر است و به دلیل مقاومت کششی بالا توانایی مقاومت در برابر
بارهای وارد شده یا نیروها ، بدون از دست دادن شکل را دارد. مقاومت کششی انواع فولادها در مقایسه با مواد دیگر زیاد است اما بین انواع فولاد ها به میزان قابل توجهی متفاوت
است. در انتهای پایینی این لیست مقادیر تقریباً N / mm2 290 است ولی در انتهای بالایی مقاومت کششی تا N / mm2 870 نیز می رسد.
نکات کاربردی در خرید آهن‌آلات
یکی از مهمترین واصلی‌ترین نکات مطرح‌شده در هنگام خرید آهن و فولاد، هزینه حمل و بار محصولات است. توافق نمودن برای هزینه حمل‌ونقل محصولات به‌ویژه آهن که یکی از
سنگین‌ترین مواد است حائز اهمیت است. سعی شما بر این باشد که هزینه‌های حمل‌ونقل را به کمترین میزان خود برسانید.
هنگام خرید محصولات فولادی و آهنی از یک کارخانه دقت داشته باشید که علامت اختصاری تولیدکننده بر روی آن حک‌شده باشد. حتی اگر محصول را از بورس یا بنگاه‌های کوچکتر
خریدوفروش آهن‌آلات تهیه می‌کنید حتماً این مورد را چک نمایید.
کاربردهای آهن و فولاد
امروزه آهن و فولاد در بسیاری از صنایع ازجمله ساختمان‌سازی، خودروسازی، لوازم‌خانگی، زیرساخت‌ها، الکترونیک، حمل‌ونقل، سیستم‌های انرژی، تجهیزات پزشکی و ابزارسازی کاربرد
دارند. این گستردگی در کاربردهای آهن و فولاد به دلیل تنوع در گریدهای تولیدی این محصول است
شاید برایتان جالب باشد که بدانید امروزه بیش از 3500 درجه فولاد در دنیا وجود دارد. در واقع مهندسان می‌توانند با افزایش یک عنصر در ترکیب آلیاژی فولاد، خاصیت جدیدی به
آن اضافه کنند تا درنهایت برای استفاده در کاربرد خاصی مناسب باشد. در حالت کلی فولاد به ۳ دسته فولاد کم‌کربن، کربن متوسط و کربن بالا تقسیم میشود. فولاد کم‌کربن فولادی
نرم بوده که برای هرگونه کاربردی که نیاز به شکل‌دهی یا خمش زیاد وجود داشته باشد مناسب است.
فولاد کربن متوسط مقاومت کششی، تنش تسلیم و سختی بالاتری نسبت به فولاد کم‌کربن داشته و معمولاً برای تولید چرخ‌دنده‌ها و شافت‌ها، چرخ‌ها و ریل‌های راه‌آهن و تیرهای
فلزی در ساختمان‌ها و پل‌ها به کار می‌روند. فولادی که حاوی بیش از 0.6٪ کربن باشد را فولاد کربن بالا می‌گویند و از آن در ساخت ابزار برش استفاده میشود.
|
کاربردهای انواع فولاد
|
|
ردیف
|
نام فولاد |
کاربرد فولاد
|
|
1
|
St37 |
ساخت مقاطع فولادی مانند پروفیل و ناودانی
|
|
2
|
St52 |
پل‌سازی، ساخت مقاطعی مانند چهارپهلو و تسمه، جرثقیل، ریل، شاسی ماشین‌آلات سنگین و قطعات صنعتی
|
|
3
|
فولاد کم آلیاژ با مقاومت بالا (HSLA) |
کشتی‌سازی، ساخت خطوط لوله انتقال نفت یا گاز، سازه‌های دریایی و مخازن ذخیره
|
|
4
|
فولاد باقابلیت ماشینکاری |
ساخت پیچ و مهره
|
|
5
|
فولاد مقاوم در برابر سایش |
ساخت ماشین‌آلات سنگ‌زنی، سنگ‌شکن‌ها و بیل‌های برقی
|
|
6
|
فولاد بلبرینگ یا مقاوم در برابر فشار و سایش |
ساخت یاتاقان‌های غلتکی و توپی
|
|
7
|
فولاد ضدزنگ |
خودروسازی، ساخت لوازم‌خانگی، تجهیزات پزشکی و دندانپزشکی، سازه‌های دریایی و تجهیزات هوافضا
|
|
8
|
فولاد برقی |
ساخت تجهیزات الکترونیک
|
| 9 |
فولاد ابزار |
ساخت ابزار خاص مهندسی مانند تجهیزات برش و حفاری
|
فولادهای آلیاژی
فولادهای آلیاژی نیز حاوی مقادیر معینی از کربن هستند اما خصوصیات این دسته را سایر عناصر شیمیایی اضافه شده به آنها مانند کروم، منگنز، سیلیسیوم و...تعیین
می کند. درصد هریک از عناصر در خواصی همچون چقرمگی، سختی پذیری، انعطاف، مقاومت در برابر خوردگی نیز موثر خواهندبود.
فولاد گالوانیزه چیست؟
فولاد "گالوانیزه" از غوطه ور شدن در روی مذاب تولید میشود. اتم‌های روی در لایه‌های بالایی یا همان سطح فولاد نفوذ می‌کنند و یک لایه محافظ در برابر خوردگی تشکیل
می‌دهند. گالوانیزاسیون را میتوان روی آلیاژهای مختلف فولادی به عنوان محافظت بیشتر در برابر زنگ زدگی انجام داد. فولاد گالوانیزه روشی ارزانتر از فولاد ضد زنگ با آلیاژ
کروم است.
تفاوت بین فولاد آلیاژی و غیر آلیاژی چیست؟
فولاد آلیاژی : نوعی از فولاد است که از آهن، کربن و برخی عناصر دیگر تشکیل شده است.
فولاد غیر آلیاژی: نوعی از فولاد است که هیچ عنصر دیگری در حین ذوب به آن اضافه نمی‌شود.
- وجود کربن
فولاد آلیاژی: از مقدار زیادی کربن تشکیل شده است.
فولاد غیر آلیاژی: کربن کمی دارد.
- ذوب
آلیاژی: با اضافه کردن عناصر مختلف در حین ذوب ساخته میشود.
غیر آلیاژی: هیچ عنصر دیگری در هنگام ذوب شدن به فولاد اضافه نمی‌شود.
- خوردگی
فولاد آلیاژی: به دلیل وجود آهن، از مقاومت دربرابر خوردگی کمتری برخوردار است.
فولاد غیر آلیاژی: به دلیل مقدار زیاد آهن، فولاد غیر آلیاژی به شدت دچار خوردگی میشود.
انواع فولاد آلیاژی و غیر آلیاژی
فولاد ضد زنگ نمونه خوبی از فولاد نوع آلیاژی است. آهن چدن نمونه خوبی از فولاد نوع غیر آلیاژی است.
کاربرد فولاد آلیاژی چیست؟
کاربرد فولاد آلیاژی بسته به نوع و میزان ترکیباتشان بسیار متنوع می باشد. اما به طور کلی می توان گفت که از فولاد های آلیاژی به دلیل، داشتن ویژگی چقرمگی،
مقاومت در برابر سایش و خوردگی، فرم و شکل پذیری، برندگی و غیره برای ساخت موتورجت ها، بلبرینگ، مبدل ها، ساخت پره ها و پروانه ها، راکتورهای هسته ای،
فضاپیما، هواپیما، خودروها، ماشین آلات، ابزار ریخته گری، ابزارهای برشی، ابزارهای پرسی، چرخ دنده، درب ضد سرقت، فنرها، پیچ ها و دیگر قطعات مهم در صنایع
خودروسازی، هواپیماسازی، ساختمانی، ماشین آلات، کشتی سازی و … استفاده می شود.
برای استعلام قیمت ورق کلیک کنید
فولاد ضد زنگ
فولادهای ضد زنگ یا زنگ نزن در ترکیبات خود دارای حداقل 11 درصد کروم می‌باشند. وجود یک لایه پوششی از کروم بر روی زنگ‌نزن‌ها موجب شده تا در برابر رطوبت
هوا، اسیدها و بازها مقاومت به خوردگی بالایی را به خود اختصاص دهند و به راحتی دچار واکنش شیمیایی نگردند.
فولادهای زنگ‌نزن را با نام استنلس استیل نیز می‌شناسند که دو گرید 304 و 316 این دسته از فولادها نسبت به بقیه معروف‌تر و پر فروش‌تر است. این دو گرید دارای
شکل ظاهری یکسانی بوده و تفاوت اصلی در ترکیب شیمایی آنها می باشد.
بارزترین تفاوت آنها وجود عنصر مولیبدن در گرید 316 بوده که سبب افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی می شود. شرکت فولاد حامیران علاوه بر دو گرید 304 و 316 گریدهای
دیگری همچون L304، L316، 4532، 4021 و 321 را به فروش می‌رساند.
فولاد ابزار
فولادهای ابزار نوعی دیگر از فولادهای آلیاژی و کربنی بوده که به جهت داشتن مقاومت بالا برای ساخت انواع ابزارها مناسب می‌باشند. فولادهای ابزاری شرکت فولاد حامیران
همواره مورد توجه مصرف کنندگان تجهیزات صنعتی است، چرا که دارای مقاومت به سایش و سختی بالایی بوده و کیفیت مطلوب جهت ساخت ابزارآلات را دارا می‌باشند.
فولاد ضد سایش چیست؟
فولاد مقاوم ضد سایش (Abrasion Resistant Steel) یا به اختصار AR به نوعی از فولاد گفته می شود که ساخته شده از ورق آلیاژی با درصد بالای کربن است. البته ورقه های
فولاد آلیاژی که از آنها این نوع فولاد تولید می شوند، علاوه بر کربن دارای ترکیبات دیگری هم هستند که به نسبت های مختلف حضور دارند. توجه داشته باشید که فولاد به شکل
ذاتی در برابر فرسایش مقاوم است اما در برخی صنایع، جهت استفاده از این فلز برای بعضی کاربردها به مقاومت های بسیار بالاتر نیاز است.
صنعت فولاد در ایران
جمهوری اسلامی ایران با تولید حدود ۳۲ میلیون تن فولاد در سال ۲۰۱۹ و با جهش ۴ رتبه‌ای نسبت به سال ۲۰۱۶ در رتبه دهم دنیا قرار گرفته است. تولید فولاد ایران در سال‌های
گذشته همواره روند افزایشی داشته و نسبت به ده سال گذشته نیز حدود ۳ برابر شده است! همچنین صنعت فولاد در ایران توانسته علاوه بر تأمین مصرف داخلی، در بین ده کشور
صادرکننده فولاد خام نیز قرار گیرد.
بخش فروش داخلی فولاد خام و سایر محصولات فولادی تولید شده در شرکت‌های داخلی عمدتا در بورس کالا انجام میشود. علاوه بر تأمین نیاز داخلی، افزایش تولید و فروش
صادراتی به جهت تأمین ارز مورد نیاز کشور از محل صادرات غیر نفتی بسیار مورد اهمیت است. لذا پیش‌بینی میشود که حمایت‌های ویژه دولتی از این صنعت در آینده نیز ادامه‌دار باشد.
برای استعلام قیمت تیرآهن کلیک کنید
به طور کلی میتوان گفت که آینده بازار جهانی فولاد را میتوان مثبت ارزیابی کرد. تولیدکنندگان ایرانی فولاد در صورت اتخاذ استراتژی‌های مناسب می‌توانند از ظرفیت‌های
موجود در بازارهای داخلی و خارجی و حمایت‌های دولتی استفاده کرده و علاوه بر سودآوری مناسب برای سهامداران، سهم ویژه‌ای در رشد و رونق اقتصادی کشور داشته باشند.
پیش‌بینی میشود که طی سال‌های آینده روند تولید فولاد ایران همچنان رو به افزایش بوده و تا سال ۲۰۲۵ به بیش از ۵۰ میلیون تن در سال برسد.
روش های تولید فولاد در ایران
فولاد خام در ایران به دو روش زیر تولید می شود:
- در روش اول که به عنوان روش سنتی شناخته می شود شامل تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی است. این روش در
ذوب آهن اصفهان انجام می شود. در این روش از احیای غیر مستقیم آهن استفاده می شود و سنگ آهن پس از فرآوری به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده و به
آهن خام یا چدن مذاب تبدیل می شود. ترکیب اخیر سپس در یک مبدل به فولاد مذاب تبدیل شده و کربن و ناخالصی های دیگر آن به کمک اکسیژن خارج می شود تا
فولاد خام بدست بیاید.
- روش دوم احیای مستقیم سنگ آهن و قراضه ها در کوره های الکتریکی است. کوره های قوس الکتریکی فولاد خوزستان یا کوره های القایی مجتمع فولاد جنوب از این
روش برای تولید فولاد استفاده می کنند. روش های دیگری نظیر روش کوره باز نیز برای تولید فولاد وجود دارد ولی به دلیل بازدهی کم در بیشتر نقاط دنیا مورد استفاده قرار نمی گیرد.
معرفی انواع محصولات و کاربرد آن
اولین محصول خروجی از کارخانه‌های فولاد، شمش فولاد است. شمش فولاد ماده اولیه تولید محصولات متنوعی نظیر ورق، تیرآهن، میلگرد، لوله، فولادهای آلیاژی، فولاد
ضد زنگ (استیل) و … است. بسته به ابعاد، شکل و مقطع محصول تولید شده، نام‌هایی همچون بلوم، بیلت و اسلب برای محصولات تولید شده مشابه شمش در نظر گرفته
میشود. پس تمامی موارد گفته شده در واقع همان شمش فولاد هستند که ابعاد و اشکال مختلفی دارند. در ادامه به طور مختصر ویژگی‌ها و کاربردهای هر یک از این
محصولات را توضیح می‌دهیم :
۱- شمش (Ingot)
شمش‌ها محصولات ریختگری بزرگی هستند که سطح مقطع آنها مربعی، مستطیلی یا ذوزنقه‌ای شکل است. وزن و ابعاد شمش‌ها معمولا بزرگتر از سایر محصولات فولادی مثل
بیلت و بلوم میباشد. شمش‌ها معمولا برای حمل و نقل، انبار و ذخیره‌سازی از ابعاد مناسبی برخوردارند.
۲- بلوم (Bloom)
طول بلوم از شمش بیشتر بوده و مقطع آن نیز مربعی یا مستطیلی شکل است. سطح مقطع بلوم از شمش کوچکتر است، اما معمولا کمتر از ۲۳۰ سانتی‌متر مربع نخواهد بود.
از بلوم معمولا برای نورد و ساخت محصولاتی مانند تیرآهن، ریل آهن، قوطی و … استفاده میشود.
۳- بیلت (Billet)
بیلت با استفاده از روش‌های مختلفی مثل ریختگری پیوسته، نورد یا اکستروژن (نوعی فرآیند شکل‌دهی) به دست می‌آید. سطح مقطع بیلت میتواند مربعی یا دایره‌ای شکل بوده
و از بلوم (۲۳۰ سانتی‌متر مربع) کوچکتر است. به دلیل طول زیاد و ابعاد آن، از بیلت معمولا در ساخت میلگرد یا سیم استفاده میشود.
۴- اسلب
ابعاد اسلب به نسبت محصولات قبلی بسیار بزرگتر و ضخامت آن کمتر است. معمولا عرض اسلب بیشتر از ۱ متر و طول آن حدود ۱۲ متر است. از اسلب به دلیل شکل و ابعاد آن
در ساخت صفحات و ورق‌های فولادی استفاده میشود.
مهمترین شرکت‌های تولیدکننده فولاد در ایران
اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش این صنعت در ایران شد. در
سال ۱۳۴۲ توافقنامه‌ای بین ایران و سوئد مبنی بر احداث کارخانه فولاد در خوزستان بسته شد. پس از آن بخش دولتی شروع به فعالیت کرد و به‌تدریج واحدها و شرکت‌های
مختلفی را در زمینه تولید فولاد احداث کرد.
مهمترین شرکت‌های تولید کننده فولاد در ایران سه شرکت فولاد مبارکه اصفهان، ذوب‌آهن اصفهان و شرکت فولاد خوزستان هستند که بیش از ۷۰ درصد فولاد مورد نیاز کشور
توسط این سه شرکت تامین میشود.
عوامل اثرگذار بر قیمت انواع ورق ضد سایش
انواع ورق ضد سایش در بازار برای صنایع مختلف موجود هستند که هر کدام ویژگی های خاص خود و در نتیجه قیمت متفاوتی دارند. به طور کلی یکسری موارد روی قیمت فولاد
ضد سایش تأثیر می گذارند که به شرح زیر هستند:
- درجه سختی: گرید یا درجه سختی فولاد ضد سایش تأثیر مستقیم روی قیمت نهایی دارد. در واقع یکی از مهمترین و بزرگترین عوامل تأثیرگذار به حساب می رود چون هر
چقدر درجه سختی بالاتر برود، مقاومت آن در برابر عوامل گوناگون بیشتر خواهد شد و طبیعتا هزینه خرید بالاتری هم پیدا خواهد کرد.
- وزن واحد: هر چقدر وزن واحد فولاد گرمکار بالاتر برود، قیمت آن بیشتر خواهد شد. وزن این نوع فولادها، تحت تأثیر ضخامت و ابعاد آنها هستند.
- نوسانات قیمت: علاوه بر موارد فوق که تحت تأثیر ویژگی های ذاتی این نوع فولاد است، بازار جهانی هم تأثیر می گذارد. امروزه به دلیل نوسان داشتن قیمت ها که تحت
تأثیر عرضه و تقاضا و نرخ ارز می باشد، قیمت این محصولات باید روزانه استعلام گرفته شود.
منبع : فولاد آرکا ایرانیان
قیمت ورق سیاه[/caption]
تور کیش هتل داریوش
سوئیت‌های هتل داریوش کیش
وعده‌های غذا در رستوران هتل داریوش کیش
علاوه بر امکانات خوب و کاملی که هتل شایان در اختیار مهمانان عزیز قرار می دهد ممکن است بر خلاف میل برخی از مسافران باشد. به همین جهت برای سفر با این تور به نکاتی
اتاق های هتل شایان
مجموعه آبی هتل شایان
چگونگی رزرو هتل شایان کیش
استخر هتل شایان کیش